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5S推行计划参照范本

来源:    发布时间:2013-10-14 00:00     浏览次数:

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Nlean新益为精益生产管理咨询公司概述:5S管理为企业提供利益,但这不是一次性的问题,而是要企业不断的坚持,不断的努力改善完成。
5S管理是对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的管理,由于整理、整顿、清洁、清扫和素养这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”所以简称5S,它是企业生产与作业管理的一项基础性工作,在日本企业中广泛实行,并在实践中得到不断完善和提高,在我国,许多企业为了提高企业管理水平,也都在学习和推行5S管理。
1、整理(Seiri)。首先把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步,也是实现5S管理的第一步,其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类,区别什么是现场需要的,什么是现场不需要的,其次,对于现场不需要的物品,如诸多用剩的材料,多余的半成品,切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品(下班后穿戴的衣帽鞋袜,化妆用品)等,要坚决清理出现场。
2、整顿(Seiton)。把需要的人、事、物加以定量、定位,通过上一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便在最快速的情况下取得所需之物,在最简捷、有效的规章、制度、流程下完成事务。
3、清扫(Seiso)。把工作场所打扫干净,设备异常时立即修理,使之恢复正常。在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏,脏的现场会使设备精度丧失,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人们不愿久留。因此,必须通过清扫来清除那些脏物,创建一个明快、舒适的工作环境,以保证安全、优质、高效率的工作。
4、清洁(Seiketsu)。整理、整顿、清扫之后要认真维护,保持完美和最佳状态。清洁,不是单纯从字面上来理解,而是对前三项管理的坚持与深入,从而消除发生事故的根源,创造一良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
5、素养(Shitsuke)。养成良好的工作习惯,遵守纪律。素养即教养,努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯,这是5S管理的核心,没有人员素质的提高,各项管理就不能顺利开展,开展了也坚持不久,所以在5S管理中要始终着眼于提高人员素质,5S管理始于素质,也终于素质。
在5S管理中,要贯彻自我管理的原则,创造良好的工作环境,是不能单靠添置设备来改善,也不要指望别人代为办理,而让现场人员坐享其成。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创建一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。
实践表明5S管理开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短期内取得明显效果。但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易,不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来和“回生”现象,所以5S管理,领导必须重视,加强组织和管理,将5S活动纳入岗位责任制,严格执行检查、评比和考核的制度,不断改善现场,通过检查,不断发现问题、解决问题,要在不断提高中去坚持,企业就一定会进入良性循环,企业管理水平就会不断提高,企业的发展就会不断进步,虽很多的公司都邀请了5S咨询公司帮做5S管理咨询,但维持5S推行的效果还是由企业自己来坚持。
5S管理的应用范围十分广泛。无论是制造业还是服务业,无论是企业还是其他个体组织,几乎都可以应用5S管理的原理和方法,来帮助寻求更好的作业程序和作业方法,以提高生产和工作效率,过去如此,现在如此,将来如此。因为提高劳动生产率是一个永恒的主题,随着科学技术的进步,工作的改进永无止境。



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